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該產(chǎn)品采用小松自行開發(fā)和生產(chǎn)機器的關(guān)鍵零部件，如發(fā)動機、小松齒輪泵，電子設備和液壓部件。利用“小松技術(shù)”并結(jié)合客戶的反饋信息，可以說PC2000-8液壓挖掘機在技術(shù)上實現(xiàn)了巨大的進步。

　　動力強勁，經(jīng)濟高效

　　PC2000-8配備了新型小松SAA12V140E發(fā)動機，該發(fā)動機輸出功率為713kW，具有清潔、節(jié)能、動力強大等特點，同時擁有自動降速和自動怠速系統(tǒng)，從而具有兩種工作模式：動力模式和經(jīng)濟模式，方便用戶根據(jù)實際需求選擇;并且降低了液壓系統(tǒng)、冷卻風扇和動力輸出軸的動力損耗�？倓恿�管理采用按需變化的動力控制系統(tǒng)，明顯降低了單位小時的油耗，節(jié)能模式下的油耗與PC1800-6相比降低了10%。該機器具有增強型功能，包括“經(jīng)濟模式”和“經(jīng)濟操作指示器”，有助于降低油耗。使得PC2000-8成為新一代清潔、經(jīng)濟型機器。

　　簡單耐用的結(jié)構(gòu)，易于維修和維護

　　該機配置了由單發(fā)動機和動力輸出軸驅(qū)動小松HPV375+375雙泵，并采用單馬達簡單行走裝置，同時配備強化的履帶部件，使得機油和機油濾清器更換周期長，并能通過降低液壓油溫延長橡膠部件的使用壽命。與此同時，采用動力模塊和易于檢修的設計，使部件的安裝和拆卸更輕松，減少了維修時間和成本。而動力模塊周圍還設置了維修平臺，排水口可從地面接觸到，方便維修檢查。集中設置機油濾清器及大容量燃油箱，能夠保證設備24小時連續(xù)作業(yè);自動潤滑系統(tǒng)，帶有200升潤滑脂箱并可潤滑鏟斗銷;車載故障監(jiān)控系統(tǒng)及VHMS監(jiān)測機器狀態(tài)，將停機時間降到最短，方便及時發(fā)現(xiàn)并解除故障，進一步提高整機效率。

　　1、高冷卻效率設計

　　油冷卻器容量的提高降低了液壓油的熱平衡溫度，使機器可在更低的溫度下運行。液壓泵和液壓缸采用 耐熱橡膠密封圈，明顯提高了部件的耐用性。這些改進顯著延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命。

　　2、強化型框架結(jié)構(gòu)

　　回轉(zhuǎn)框架、中心框架和履帶架均為強化型。這些框架可承受重負荷作業(yè)，具有卓越的耐用性。

　　3、耐用回轉(zhuǎn)齒圈，帶三滾子軸承

　　回轉(zhuǎn)齒圈采用高性能三滾子軸承，可承受高負載挖掘和裝載作業(yè)，具有極好的耐用性。

　　4、堅固的防護裝置和大型履帶鏈

　　行走馬達采用堅固的防護裝置保護。防護裝置可保護馬達免受巖石損壞。加大型履帶與重輪和大型履 帶鏈具有極高的耐用性。

　　5、獨特的XS齒

　　獨特的鏟斗齒形，具有卓越的挖掘性，能長期保持高度尖利性、強大的穿透性能，同時齒更換無沖擊、安全、簡單，斗齒更換用時僅是普通機器的一半。

　　6、斗桿巖石保護器可防止斗桿受損

　　斗桿巖石保護器為標準配置，可防止斗桿潤滑管道受損。

　　7、耐磨浮動式銷軸

　　動臂頂銷和斗桿頂銷均為浮動式。銷子可自由轉(zhuǎn)動，接受的摩擦載荷較低，具有卓越的可靠性和耐用性。

　　8、可選裝重型巖石鏟斗

　　采用封裝的耐磨型強化板。新型設計可大大減少維修成本。

　　舒適的操作環(huán)境

　　PC2000-8液壓挖掘機采用新型采礦挖掘機增壓駕駛室，提供舒適的操作環(huán)境。該駕駛室擁有極佳的視野、加大前擋風玻璃、大型雙雨刮器、畫面清晰的大型7英寸TFT-LCD監(jiān)控器、舒適的空氣懸浮座椅、自動空調(diào)以及極低的噪音和振動，駕駛室內(nèi)動態(tài)噪音降至與乘用車相同的水平。同時整合了堅固的OPG頂部護板，且設有緊急停止裝置，易于操作。

　　低噪環(huán)保

　　PC2000-8采用經(jīng)過EPA2級排放認證的小松發(fā)動機及先進的新技術(shù)，明顯降低環(huán)境噪音，動態(tài)噪音比PC1800-6低8dB。同時，動力模塊封裝和吸音片將噪音控制在內(nèi)部，加上三維混合式風扇結(jié)構(gòu)，能將空氣擾動噪音降到最低。

　　優(yōu)質(zhì)、高效、先進、讓小松PC2000-8液壓挖掘機在市場中得知名度不斷攀升，由此也體現(xiàn)出了小松集團為用戶著想，不斷跟上時代得腳步，奮勇向前。

合肥液壓機械